氣液增壓缸沖床與氣動(dòng)壓力機(jī)、液壓機(jī)的一些對(duì)比!
氣液增壓缸沖床簡(jiǎn)稱氣液沖床,又叫氣液增壓機(jī)、氣液壓力機(jī)等等,為采用氣液增壓缸作為執(zhí)行元件的產(chǎn)品,是解決普通氣動(dòng)壓力機(jī)壓力不足的理想機(jī)型,是克服液壓機(jī)功耗大、效率低、易污染的替代產(chǎn)品。相對(duì)于傳統(tǒng)的氣動(dòng)壓力機(jī)、液壓機(jī),各有優(yōu)勢(shì)與不足,以下列舉了一些,供大家參考了解,希望能對(duì)大家在產(chǎn)品選擇上有所幫助。
氣液增壓缸沖床:
優(yōu)勢(shì):
1、動(dòng)力來源取得方便,節(jié)能環(huán)保。
以壓縮空氣為動(dòng)力源,操作維護(hù)簡(jiǎn)單,電力消耗低,無沖擊無噪音,無油壓升溫困擾,無泄漏安全性高,無需液壓系統(tǒng)更加節(jié)能環(huán)保(有數(shù)據(jù)顯示最高節(jié)能可高達(dá)90%)。
2、先進(jìn)的“軟到位”和獨(dú)特的“增力自適應(yīng)”。
采用氣液增壓缸作為動(dòng)作元件,利用空油轉(zhuǎn)化增壓,先進(jìn)的“軟到位”沖壓技術(shù)和獨(dú)特的“增力自適應(yīng)”沖壓技術(shù),動(dòng)作速度快、平穩(wěn)、出力大(1~200t),出力容易調(diào)整,改善了傳統(tǒng)油壓壓床的缺點(diǎn)。
3、四柱型或半弓型結(jié)構(gòu),耐沖壓穩(wěn)定。
四柱型結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐沖壓不變形,其工作高度及工作面大小等等,均嚴(yán)格按照客戶要求非標(biāo)定制;半弓型型機(jī)身整體鑄造結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,高鋼性,性能穩(wěn)定,上下料方便操作舒適,易操作易維護(hù),適合長期作業(yè)。
4、易調(diào)整,易維護(hù)。
只要調(diào)整氣壓壓力就能達(dá)到需要的壓力,預(yù)壓及增壓出力均可按需精確調(diào)節(jié),整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊相對(duì)于采用液壓系統(tǒng)等的更加易維護(hù),節(jié)約維護(hù)成本。
5、自動(dòng)化程度高,安全性好。
可選電控、氣控、手控、腳控及PLC自動(dòng)化編程控制等,自動(dòng)化程度高,并可選配機(jī)架、安全光柵、保護(hù)罩等輔助配件,安全系數(shù)高。
6、多功能產(chǎn)品,高效經(jīng)濟(jì)效益。
多功能產(chǎn)品,可根據(jù)不同的產(chǎn)品或模具,任意調(diào)整高度、速度、行程、壓力和沖壓時(shí)間,更換不同模具即可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用的經(jīng)濟(jì)效益。
不足:
由于是采用氣液增壓缸作為執(zhí)行元件的,其出力行程有一定的限制,總行程在1000mm內(nèi),增壓行程50mm內(nèi)。且精度較伺服壓力機(jī)低,約0.2mm左右。具體對(duì)比可點(diǎn)擊“氣液增壓機(jī)和伺服壓接機(jī)區(qū)別”查看相關(guān)內(nèi)容。
氣動(dòng)壓力機(jī):
優(yōu)勢(shì):
1、以壓縮空氣為動(dòng)力源,氣源壓力取得方便,沒有油壓系統(tǒng)待機(jī)時(shí)所產(chǎn)生的噪音。
2、四柱或半弓型結(jié)構(gòu),高剛性操作維護(hù)方便。
3、可選多種控制。
4、價(jià)位低廉。
不足:
壓力相對(duì)較小,無法作穩(wěn)定等速運(yùn)動(dòng),噪音大。
液壓機(jī):
優(yōu)勢(shì):
1、出力大行程長大噸位,擁有較大的工作空間和工作行程,便于壓制大型的工件或者較長較高的工件。
2、作壓力、壓制速度、空載快速下行和減速的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整。
不足:
價(jià)位高,管線配置復(fù)雜難清潔難維護(hù)維修,設(shè)備笨重且占地多難搬運(yùn),需配液壓站,有泄漏污染,有油壓系統(tǒng)升溫困擾,噪音大,耗能大。
以上就是關(guān)于氣液增壓缸沖床與氣動(dòng)壓力機(jī)、液壓機(jī)的一些對(duì)比,包括但不僅限于,如有不足歡迎補(bǔ)充,如有更多相關(guān)疑問或需求,可點(diǎn)擊玖容廠家右側(cè)咨詢窗口免費(fèi)咨詢。
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